脫硫襯膠管道環(huán)保行業(yè)的佼佼者，脫硫系統(tǒng)輸送襯膠管道結(jié)構(gòu)，襯膠管道設(shè)備在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用也很廣泛。各國的濕法煙氣脫硫襯膠管道工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用碳酸鈣(CaCO3)、氧化鈣(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的二氧化硫SO2。這種工藝已有50多年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)、機(jī)組容量大、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。
由于煙氣中存在著大量二氧化硫和其它腐蝕介質(zhì)，煙氣脫硫裝置時時承受著多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，同時煙氣脫硫裝置系統(tǒng)龐大，維修困難。為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運(yùn)行，采用的防腐蝕材料有不銹鋼，高合金復(fù)合鋼板，橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等，因此脫硫管道是脫硫系統(tǒng)的重要部分。煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)較為成熟，已得到大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，但由于投資成本高還需對工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化；干法煙氣脫硫技術(shù)不存在腐蝕和結(jié)露等問題，但脫硫率遠(yuǎn)低于濕法脫硫技術(shù)，一般單想電廠都不會選用，須進(jìn)一步開發(fā)基于新脫硫原理的干法脫硫工藝；半干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫率高，但不適合大容量燃燒設(shè)備。不同的工況選擇符合的脫硫方法才會得到大的經(jīng)濟(jì)效益。